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性 狀:難溶于水的白色固體,無臭、無味、質極硬,易吸潮而不潮解(灼燒過的不吸濕)。兩性氧化物,能溶于無機酸和堿性溶液中,幾乎不溶于水及非極性有機溶劑;相對密度(d204)4.0;熔點2050℃。
儲存:密封干燥保存。
用途:研磨劑、拋光劑、冶煉鋁的原料、耐火材料。
質檢指標
水中溶解物% ≤0.5
硅酸鹽(SiO?) 合格
堿金屬及堿土金屬% ≤0.50
重金屬(以Pb計)% ≤0.005
氯化物(Cl)% ≤0.01
硫酸鹽(SO?)% ≤0.05
灼燒失量% ≤5.0
鐵(Fe)% ≤0.01
安全性
食入:低危險,易造成老年癡呆,對小孩智力有損害
吸入:可能造成刺激或肺部傷害
皮膚:低危險
眼睛:低危險
在沒有特別注明的情況下,使用SI單位和標準氣溫和氣壓。
項目(Item) | 單位(Unit) | 指標(Index) |
氧化鋁(Al2O3) | % | ≥99 |
二氧化硅(SiO2) | % | ≤0.015 |
三氧化二鐵(Fe2O3) | % | ≤0.015 |
氧化鈉(Na2O) | % | ≤0.25 |
灼減 | % | ≤1 |
白度 | % | ≥90 |
粒度 | 目(Mesh) | 100~3000 |
注:1.產品粒度可以根據用戶要求訂制。 2.其它指標如用戶有特殊要求也可以進行洽談. |
氧化鋁適用于多種干濕處理工藝,可將任何工件的粗糙表面打磨精細,是最經濟實惠的磨料之一。由于其天然晶體結構,使其硬度高,
切割性能快。同時它們經常用作固結磨具和涂附磨具的原料。
這種尖銳有菱角的人工合成磨料具有僅次于金剛石的硬度,尤其適合對鐵質污染有嚴格要求時使用。由于它的高密度、尖銳、菱 角結構,
因此它是目前最快速的切割磨料之一。它們氧化鋁可多次循環利用,循環次數和材料等級及具體工藝過程有關,大多數標準磨料噴砂設備均可使用。
適用工業范圍:航空航天業、汽車業、消費品加工、鑄造/壓鑄、OEM分銷商、半導體工業等不同領域。
適用工藝范圍:表面電鍍、油漆,上釉和涂裝聚四氟乙烯前的預處理;鋁和合金制品去毛刺,去鍋垢;模具清理;金屬噴砂前預處理;
干磨和濕磨;精密光學折射;礦物質,金屬,玻璃和晶體的研磨;玻璃雕刻和油漆添加劑。
主要用途:用在導熱、拋光、電鍍、催化劑,耐火材料等產品的補強增韌,特別是提高陶瓷的致密性、光潔度、冷熱疲勞性、斷裂韌性、
抗蠕變性能和高分子材料產品的耐磨性能尤為顯著。
粒度編號 | 粒徑區間u | 規格 | 氧化鋁砂特點 | 氧化鋁砂用途 |
GB12# | 2000---1700 |
形狀:多角形 莫氏硬度:9 比重:3.95-3.97 堆積密度: GB10-220:1.6-1.97g/cm3 GB240-1200:0.7-1.7g/cm3 典型成份(%): Al2O3 :99.60 Na2O:0.18 SiO2 : 0.01 Fe2O3 : 0.02 CaO+MgO:0.02 顏色:白色 包裝:25公斤裝 |
氧化鋁砂: 1:不影響加工件的顏色 2:可在嚴禁鐵粉殘留的工序中使用來噴砂 3:微粉級非常適合濕式噴砂和研磨拋光作業 4:加工速度快、品質高 5:所含氧化鐵的量極低極適合嚴禁鐵質殘留之噴砂作業 6:經過酸洗步驟以去除雜質,氧化鋁的純度高 |
1:可用在各式噴砂和研磨拋光(lapping)作業 2: 波麗或亞克力工藝品之強化美感加工 3: 電視熒光屏制造過程中 4:矽晶元之切割噴砂 5: 齒磨之清潔噴砂 6: 精密鑄造用型砂 7: 高級耐火材料及其他陶瓷的添加劑 |
GB16# | 1400-1180 | |||
GB24# | 850-710 | |||
GB30# | 710-600 | |||
GB36# | 600-500 | |||
GB46# | 425-355 | |||
GB60# | 300-250 | |||
GB80# | 212-180 | |||
GB100# | 150-125 | |||
GB120# | 125-106 | |||
GB150# | 106-75 | |||
GB180# | 90-63 | |||
GB220# | 75-53 | |||
GB280# | 50-40 | |||
GB320# | 40-28 |
不影響加工件的顏色。
可在嚴禁鐵粉殘留的工序中使用來噴砂。
微粉級非常適合濕式噴砂和研磨拋光作業。
加工速度快、品質高。
所含氧化鐵的量極低極適合嚴禁鐵質殘留之噴砂作業。
經過酸洗步驟以去除雜質,氧化鋁的純度高
高純度氧化鋁粉末 | |||
項目(Item) | 產品型號(Product Type) | ||
Al2O3含量(Al2O3 Content) | ≥99.999% | ||
相態(Phase state) | α-Al2O3 | γ-Al2O3 | |
外觀(Appearance) | 白色粉體(White Powder) | 白色粉體(White Powder) | |
Na | ppm | ≤2 | ≤2 |
Fe | ppm | ≤1 | ≤1 |
Ca | ppm | ≤1 | ≤1 |
Si | ppm | ≤2 | ≤2 |
Cu | ppm | ≤1 | ≤1 |
Mg | ppm | ≤1 | ≤1 |
Ti | ppm | ≤1 | ≤1 |
Cr | ppm | ≤1 | ≤1 |
D50 | um | 2~30 | 2~80 |
松裝密度(Apparent Density) | g/cm3 | 0.3~0.5 | 0.2~0.5 |
比表面積(SpecificSurface) | m2/g | 2~10 | ≥60 |
燒結密度(Sintered Density) | g/cm3 | / | / |
高純度氧化鋁用途 | 藍寶石晶體,激光晶體,PDP熒光粉 | 藍寶石晶體,激光晶體,催化劑載體 |
指標牌號 | 化學成分 | 真密度 (g/cm 3 ) | D 50 ( μ m) | PH 值 | 電導率 (min) | 吸水率 (ml) | 可使時間 (min) | |||
Al 2 O 3 (%) | 雜質含量 | |||||||||
SiO 2 (%) | Fe 2 O 3 (%) | Na 2 O (%) | ||||||||
A-F-2 | ≥ 99.5 | ≤ 0.10 | ≤ 0.05 | ≤ 0.08 | ≥ 3.95 | 13~21 | 7~9 | ≤ 4.0 | ≤ 0.8 | 50~110 |
A-F3 | ≥ 99.5 | ≤ 0.05 | ≤ 0.05 | ≤ 0.12 | ≥ 3.95 | 12~20 | 7~9 | ≤ 6.0 | ≤ 1.0 | 50~80 |
A-F-5 | ≥ 99.5 | ≤ 0.05 | ≤ 0.05 | ≤ 0.20 | ≥ 3.95 | 10~16 | 7~9 | ≤ 7.0 | ≤ 1.0 | 45~70 |
A-F-6 | ≥ 99.5 | ≤ 0.05 | ≤ 0.05 | ≤ 0.12 | ≥ 3.95 | 8~15 | 7~9 | ≤ 7.0 | ≤ 1.2 | 25~45 |
A-F-7 | ≥ 99.5 | ≤ 0.05 | ≤ 0.05 | ≤ 0.1. | ≥ 3.95 | 6~12 | 7~9 | ≤ 6.0 | ≤ 1.3 | 25~45 |
項目牌號 | Al 2 O 3 (%) | SiO 2 (%) | Fe 2 O 3 (%) | Na 2 O (%) | 真密度 (g/cm 3 ) | α - Al 2 O 3 | 原晶粒度 ( μ m) |
A-C-2 | ≥ 99.7 | ≤ 0.06 | ≤ 0.04 | ≤ 0.10 | ≥ 3.92 | ≥ 95 | 1~3 |
A-CG-2 | ≥ 99.5 | ≤ 0.10 | ≤ 0.06 | ≤ 0.10 | ≥ 3.92 | ≥ 95 | 1~3 |
產品牌號項目 | α — 系列 | γ — 系列 | ||||||
A-P-3-510 | A-P-3-520 | A-P-3-530 | A-P-3-550 | A-P-3-521 | A-P-3-523 | |||
化學成分 | Al 2 O 3 (%) | 99.99 | 99.99 | 99.99 | 99.99 | 99.99 | 99.99 | |
Si (ppm) | 30 | 30 | 30 | 30 | 30 | 30 | ||
Fe (ppm) | 20 | 20 | 20 | 20 | 20 | 20 | ||
K (ppm) | 10 | 10 | 10 | 10 | 10 | 10 | ||
Na (ppm) | 10 | 10 | 10 | 10 | 10 | 10 | ||
Ca (ppm) | 5 | 5 | 5 | 5 | 5 | 5 | ||
Mg (ppm) | 5 | 5 | 5 | 5 | 5 | 5 | ||
Cu (ppm) | 2 | 2 | 2 | 2 | 2 | 2 | ||
Cr (ppm) | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | ||
Ti (ppm) | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | ||
物理指標 | S BET ( m 2 / g ) | 3-7 | 3-7 | 3-7 | 3-7 | 70-90 | 180-200 | |
體積密度 (g/cm 3 ) | 輕裝 | 0.28~0.32 | 0.28~0.32 | 0.3~0.4 | 0.3~0.4 | 0.20~0.22 | 0.20~0.22 | |
重裝 | 0.6 | 0.6 | 1.1 | 1.3 | 0.4 | 0.4 | ||
結晶粒徑 ( μ m) | 0.25 | 0.3 | 0.4 | 0.5 | 0.05 | 0.03 | ||
平均粒徑 ( μ m) | 0.5~1 | 1~2 | 3~5 | 5~7 | 2~5 | 2~5 |
項目牌號 | Al 2 O 3 (%) | SiO 2 (%) | Fe 2 O 3 (%) | Na 2 O (%) | α — Al 2 O 3 (%) | 平均粒徑 ( D50 ) ( μm ) |
A-CG-2 | ≥ 99.5 | ≤ 0.20 | ≤ 0.05 | ≤ 0.10 | ≥ 96 | 2~3 |
項目牌號 | Al 2 O 3 (%) | SiO 2 (%) | Fe 2 O 3 (%) | Na 2 O (%) | 灼減 (%) | 比表面積 (m 2 /g) |
A-P- ρ | ≥ 93 | ≤ 0.05 | ≤ 0.05 | ≤ 0.4 | 5 | ≥ 200 |
特點:晶粒呈圓片狀、粒度分布窄、不易產生劃痕。產品為純α - Al2O3 相,硬度高(莫氏硬度為 9 ),且懸浮穩定性好,具有良好的研磨拋光性能 用途:(1) 電子材料研磨:單晶硅片等半導體電子材料的研磨;
(2) 光學玻璃拋光:顯像玻殼、計算機硬盤、光學鏡頭等的表面拋光。
(3) 裝飾材料拋光:適用于各種高檔石材、各種金屬裝飾材料等的拋光。
項目牌號 | Al 2 O 3 (%) | SiO 2 (%) | Fe 2 O 3 (%) | Na 2 O (%) | 真比重( g/cm 3 ) | 中值粒徑 ( μ m) |
PA-10 | ≥ 99.0 | ≤ 0.10 | ≤ 0.10 | ≤ 0.40 | ≥ 3.90 | 10.3±0.8 |
PA-25 | ≥ 99.0 | ≤ 0.10 | ≤ 0.10 | ≤ 0.40 | ≥ 3.90 | 25.8±1 |
項目牌號 | ds0 值最大μ m | ds3 值最大μ m | 中值粒徑 ds50 值μ m | Ds95 值最小μ m |
PA-10 | 58 | 22.4 | 10.3±0.8 | 6.7 |
PA-25 | 72 | 43.0 | 25.8±1 | 18.0 |
特點:外觀呈白色粉末狀,粒度均勻、化學性能穩定,具有良好的研磨拋光性能。
用途:用作不銹鋼鏡面用拋光蠟,拋光液或拋光膏的骨料,及各種高檔石材等的拋光骨料。
項目牌號 | Al 2 O 3 (%) | SiO 2 (%) | Fe 2 O 3 (%) | Na 2 O (%) | 真比重( g/cm 3 ) | α — Al 2 O 3 (%) | 平均粒徑( D50 ) ( μ m) |
A-CG-1 | ≥ 99.5 | ≤ 0.20 | ≤ 0.05 | ≤ 0.10 | ≥ 3.94 | ≥ 94 | 1 |
A-CG-2 | ≥ 99.5 | ≤ 0.20 | ≤ 0.05 | ≤ 0.10 | ≥ 3.94 | ≥ 94 | 1~2 |
A-CG-5 | ≥ 99.5 | ≤ 0.20 | ≤ 0.05 | ≤ 0.10 | ≥ 3.97 | ≥ 95 | 5~7 |
項目牌號 | Al 2 O 3 (%) | SiO 2 (%) | Fe 2 O 3 (%) | Na 2 O (%) | 真比重( g/cm 3 ) | α — Al 2 O 3 (%) | 平均粒徑( D50 ) ( μ m) |
A-CG-5 | ≥ 99.7 | ≤ 0.10 | ≤ 0.05 | ≤ 0.10 | ≥ 3.97 | ≥ 95 | 5~6 |
A-CG-4 | ≥ 99.7 | ≤ 0.10 | ≤ 0.05 | ≤ 0.10 | ≥ 3.96 | ≥ 95 | 4~5 |
A-CG-2 | ≥ 99.7 | ≤ 0.10 | ≤ 0.05 | ≤ 0.10 | ≥ 3.94 | ≥ 94 | 2~3 |
A-CG-1 | ≥ 99.7 | ≤ 0.10 | ≤ 0.05 | ≤ 0.10 | ≥ 3.94 | ≥ 94 | 1 |
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